循環(huán)超聲提取機(jī)是一種利用超聲波的物理效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)物質(zhì)高效提取的設(shè)備。其工作原理主要基于超聲波的空化效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)和表面效應(yīng)等物理效應(yīng)。超聲波在液體中傳播時(shí),會(huì)產(chǎn)生一系列的壓縮和稀疏區(qū)域,形成微小的氣泡。當(dāng)氣泡在壓縮區(qū)域被壓縮到極限s,會(huì)在稀疏區(qū)域突然爆裂,釋放出巨大的能量,這種現(xiàn)象稱為空化效應(yīng)。空化效應(yīng)可以促進(jìn)物質(zhì)的分散和提取。同時(shí),超聲波的高頻振動(dòng)可以對(duì)物質(zhì)產(chǎn)生機(jī)械力,促進(jìn)物質(zhì)之間的碰撞和混合,加速物質(zhì)的分散和提取過(guò)程。此外,超聲波在液體中的傳播還會(huì)產(chǎn)生局部高溫,提高物質(zhì)的提取效率。
一、安裝前準(zhǔn)備
環(huán)境要求:
場(chǎng)地:選擇平整、堅(jiān)固、通風(fēng)良好的地面,確保設(shè)備放置穩(wěn)定。
空間:預(yù)留足夠的操作和維護(hù)空間(前后左右至少50cm),便于連接管路、檢修和散熱。
環(huán)境:避免高溫、高濕、強(qiáng)腐蝕性氣體或粉塵環(huán)境。
基礎(chǔ)設(shè)施檢查:
電源:確認(rèn)供電電壓(如380V±10%50Hz或220V)和功率滿足設(shè)備要求,配備獨(dú)立的空氣開(kāi)關(guān)和接地線(必須可靠接地!)。
水源(如需冷卻):若設(shè)備帶冷凝回流,需連接冷卻水進(jìn)/出水管。
排液:確保有通暢的排水溝或廢液收集裝置,用于清洗和排放。
開(kāi)箱與檢查:
拆箱后核對(duì)設(shè)備及配件清單(主機(jī)、控制柜、說(shuō)明書(shū)、工具等)。
檢查設(shè)備外觀是否有運(yùn)輸損傷(如罐體凹陷、管路變形、儀表破損)。
確認(rèn)所有緊固件無(wú)松動(dòng)。
二、設(shè)備就位與固定
搬運(yùn)與放置:
使用叉車(chē)或吊車(chē)(通過(guò)設(shè)備吊耳)小心將主機(jī)和控制柜搬運(yùn)至指定位置。
將設(shè)備放置在水平地面上,使用水平儀調(diào)整底腳螺栓,確保整機(jī)水平,防止運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和偏載。
固定(可選):
對(duì)于大型或高振動(dòng)設(shè)備,建議用地腳螺栓將設(shè)備固定在地面上,增強(qiáng)穩(wěn)定性。
三、管路連接
循環(huán)管路連接:
根據(jù)設(shè)備流程圖,將提取罐出口→循環(huán)泵入口、循環(huán)泵出口→過(guò)濾器入口、過(guò)濾器出口→提取罐回流口用不銹鋼軟管或硬管連接。
使用卡箍或法蘭緊固,確保連接處密封良好,無(wú)泄漏。
管路應(yīng)盡量短而直,減少?gòu)濐^,降低流動(dòng)阻力。
溶劑加料與出液管路:
連接溶劑加料管至提取罐投料口(或?qū)S眉右嚎冢?/div>
連接提取液出料管至儲(chǔ)液罐或后續(xù)工序。
冷卻水連接(帶冷凝器型號(hào)):
將冷卻水進(jìn)水管接入冷凝器進(jìn)水口,出水管接入排水系統(tǒng)或冷卻塔。
注意:進(jìn)水在下,出水在上,確保冷凝器充滿水。
建議安裝截止閥和壓力表。
排渣口連接:
將底部排渣口連接至藥渣收集車(chē)或管道,便于提取完成后排渣。
四、電氣連接
主電源連接:
由專業(yè)電工操作,將主電源線接入設(shè)備主電源接線端子。
必須確保接地線(黃綠線)牢固連接到設(shè)備接地端子,這是安全運(yùn)行的關(guān)鍵!
控制柜連接:
連接主機(jī)與控制柜之間的多芯電纜(通常為航空插頭或端子排),傳輸信號(hào)和控制指令。
確保插頭插緊,螺絲擰牢。
傳感器連接:
檢查溫度傳感器、液位計(jì)等信號(hào)線是否連接正確。
五、輔助系統(tǒng)安裝
冷凝回流裝置安裝:
若為分體式冷凝器,將其垂直安裝在提取罐上方或側(cè)面支架上。
連接冷凝器與提取罐頂部的蒸汽出口和冷凝液回流口。
自控系統(tǒng)檢查:
確認(rèn)PLC、觸摸屏、繼電器等已正確安裝并通電。
六、安裝后檢查與試運(yùn)行
全面檢查:
檢查所有螺栓、管路接頭、電氣連接是否緊固。
檢查過(guò)濾器濾網(wǎng)是否安裝到位。
確認(rèn)所有閥門(mén)處于正確啟閉狀態(tài)(通常初始為關(guān)閉)。
空載試運(yùn)行:
不加物料和溶劑,進(jìn)行空載測(cè)試。
接通電源,啟動(dòng)控制系統(tǒng)。
測(cè)試循環(huán)泵:點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng),觀察轉(zhuǎn)向是否正確(從電機(jī)尾部看,通常為順時(shí)針),運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異響。
測(cè)試超聲系統(tǒng):設(shè)置低功率(如30%),開(kāi)啟超聲,觀察是否有正常工作指示,設(shè)備是否有異常振動(dòng)或噪音。
測(cè)試加熱系統(tǒng):設(shè)定一個(gè)溫度(如50°C),檢查加熱是否啟動(dòng),溫度是否上升。
檢查泄漏:在泵運(yùn)行時(shí),檢查所有管路連接處有無(wú)滲漏。
負(fù)載試運(yùn)行(水試):
向提取罐內(nèi)注入清水至規(guī)定液位(通常為罐容積的1/2~2/3)。
重復(fù)上述測(cè)試,觀察循環(huán)流動(dòng)是否順暢,超聲空化效果(水面應(yīng)有明顯翻滾現(xiàn)象)。
測(cè)試過(guò)濾器是否正常工作。
運(yùn)行30分鐘以上,確認(rèn)系統(tǒng)穩(wěn)定。
七、正式使用前準(zhǔn)備
清潔:用清水或適當(dāng)溶劑徹d清洗提取罐、管路和過(guò)濾器,確保無(wú)雜質(zhì)。
參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工藝要求,在觸摸屏上設(shè)置超聲功率、提取溫度、循環(huán)時(shí)間等參數(shù)。
培訓(xùn):操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。